是什么造就了丰田的神话，是什么让弱小的丰田最终战胜强大的对手？是什么让丰田人在落后的情况下，通过半个多世纪的努力一步一步走向世界汽车制造行业的巅峰，称霸全球汽车产业？又是什么使丰田持续多年保持盈利，成为全世界汽车制造业最赚钱的公司？丰田的强大究竟靠的是什么？
是人财！人们第一时间都会以为“是不是写错了？”没错，就是“人财”！丰田专家强调“人财”机制就是丰田管理模式的入口。丰田与福特管理模式的入口完全不同，福特的管理模式入口是机器与技术，是“物财”（把产品转化为财富），而丰田的管理模式入口是“人财”（把人的智慧转化为财富）。
福特强调的是“物”，在20世纪中期，演绎了工业革命大规模生产的伟大成就，而丰田强调的是“人的智慧”，在20世纪后期，通过“造人即造物”的“人财”管理机制，演绎了日本追赶并超越西方发达国家的奇迹！
日本资源匮乏，日本人凭借不占优势的自然条件却能早早跻身于发达国家行列，靠的就是民族骨子里带着的节约，而大野耐一则把这种节约带入到丰田的生产中，做到利润的最大化。
丰田的管理模式入口是“人财”（把人的智慧转化为财富），所以学习丰田精益管理，首先要学习丰田背后的人财育成模式。为此，新易太和（新易咨询）在天津武清建立丰田式模拟工厂，针对企业中基层生产管理人员，进行课题式、实战式精益管理训练培训。以解决企业实际问题为出发点，由低到高进行初级、中级、高级等道场见习系列式课程。天津道场作为丰田MIC生产性研究所在东南亚的单一窗口，自创立至今携手丰田MIC为世界培养了6万余人“财”，让中国企业在国内体验原汁原味的丰田TPS精髓。
8月21-23日，新易太和（新易咨询）携手多家企业在天津道场实践基地开启丰田精益人财育成模式实战研修。
第一节课老师带领学员认识了丰田的利润模式，了解了TPS基础与丰田的4S管理法。丰田认为，整齐安全的仪表也是提高效率的必要因素，丰田对于时间的把控可以精确到0.1秒，正是这样的不断精进持续的改善才创造了丰田一个又一个奇迹。
老师带学员们参观了丰田员工改善过的工具。这些工具包括，一次性按照需求可以通过按压得到的固定数量的螺丝；可以全自动靠材料自身重力进行循环升降的传送带；安全系数极高的防护套装。
除安全帽等必备的防护之外，丰田的安全鞋也让我们深深的叹服。当重物从高空落下，自身的重量加上重力足以让一个乒乓球四分五裂，但如果将乒乓球装到丰田的安全鞋中呢？鞋子中的乒乓球却完好无损！
不过最让人奇怪的是为什么丰田的工作服都是浅色？一般在制造业，工人的衣服通常都不会很干净，浅色的衣服即不利于清洗，也不美观。选用浅色的工作服其实是丰田的有意为之，正是由于浅色的衣服容易沾染污渍，所以才受到丰田管理者的青睐。工作时，如果衣服沾染上污渍则证明生产现场是存在问题的，不怕问题被发现只怕问题被隐藏。
丰田利润模式的讲解及实操
第二天的课程主要以改善为着眼点，进行丰田的利润模式讲解，通过对丰田的改善以及利润的分解，教授了利润的计算公式揭露了浪费背后存在的问题，让大家对于浪费与利润之间的关联有一个更为深刻的认识。
随后学员到道场进行实操。这次的实操为零件的制作，较前面的实操更为复杂，内容也更为丰富。现场将学员分类为制作人员、客户、物流·····
第一次，学员们按照工作台原来的的摆放进行制作，老师带领学员计算最终利润，通过计算得出第一次亏损34.8万。
第二次大家将工具以及操作台重新摆放位置、制作辅助工具、甚至缩减参与人员等各个方向来进行改善，实现降低成本增长利润。
学员们信心满满的预测：“这次肯定赚不少钱。”结果又亏损了11万，但是较于第一次亏损的34.8万，已经是一个不小的增进。于是，大家更加深耕的去做改善。终于在第三次第四次，实现了盈利11万以上，达到了理想的状态。
观察过程中，我们发现影响企业利润的浪费有很多。制作人员、制作时间成本、无效操作、残次品、库存积压等等，其中最重要的问题就是库存积压。
如果将企业潜在的问题比作隐藏在大海中的暗礁，那么库存积压则是水平面。当库存过满，企业这艘小船则可以平稳的行驶在水面之上，问题就会被隐藏，这些潜在的问题都是浪费。只有将库存降到合理的范围，水面才会下降，问题才会暴露，只有这样我们才能去做针对性的改善。
而此次的课程就是通过各种科学的方式进行多个方向的改善，以及通过利润计算公式，推算企业实际所需要的人工数量，实现人员“下岗”或升迁，而这种机制不仅会给企业节省不必要的浪费，还可以激励员工，将有能力的员工提拔，培养管理层，一方面解决了企业人财管理问题，另一方面对于员工来说也有一个向上的动力。
学员们通过本次的学习收获满满，而新易太和（新易咨询）精益管理事业部，将持续聚焦精益管理，提供精益咨询培训、对标研修等产品及服务，助力企业精益制造到智能制造的转型升级。
